Водоустойчивите съединители се използват като водоустойчиви бързи съединители за свързване на проводници и кабели в нови оптоелектронни технологични продукти като LED и предпазни тръби. Използват се главно за външна хидроизолация и влагоустойчивост. Водоустойчивите съединители могат да се прилагат в среда с вода и при определено водно налягане те могат да осигурят нормалното използване на вътрешните механични и електрически свойства на съединителите, за да осигурят безопасно използване на електричество за взаимно свързване на оборудването.
В промишлени среди, като например LED осветителни тела, инженерство за градско външно осветление, фарове, круизни кораби, авиация, промишлено оборудване, кабели, спринклерни камиони и др., са необходими водоустойчиви конектори. Поради строгите изисквания за приложение във военната област, водоустойчивите конектори се използват широко, като тези за подводници и ракети, изстрелвани от подводници.
Първо, спазването на съответните електрически, монтажни, свързващи, изолационни, защитни и други технически стандарти е основата за избор.
Второ, ние не трябва да се фокусираме само върху стандартите, но и да отидем отвъд тях и да обърнем внимание на ситуациите, срещани в практическите приложения.
Тъй като някои от стандартите, използвани при проектирането и производството на конектори в LED индустрията, всъщност са заимствани от други индустрии и индустрията има сравнително кратко време за прилагане, много условия не отговарят и не отговарят на бързо променящите се изисквания на LED индустрията. Например, оценката на устойчивите на стареене материали е посочена като подходяща само за използване на открито. Въпреки това, как да го дефинирате зависи от това дали се основава на UL жълти карти или тестване. Дали експлоатационният живот на външното инженерство се основава на търговския договор на производителя на проекта или на широко признат „технически експлоатационен живот“ пряко влияе върху избора и дизайна на материалите на продукта и също така е причината за разнообразието от материали за LED конектори.
Освен това изискванията на някои стандартни клаузи са сравнително ниски, което означава, че прагът на качеството е много нисък, което води до това, че различни домашни работилници могат да произвеждат по желание. Някои стандарти за тестване се тестват в „стандартни статични среди“ и често след инженерни аварии повторното тестване на конекторите разкрива, че те все още са квалифицирани според стандартите. Защо? Тъй като лабораторните тестове са избрали стандартни клаузи и среди, а средата на мястото на приложение варира значително. Например главата за фиксиране на кабела в края на конектора има изисквания за сила на захващане на кабела и устойчивост на въртящ момент. Стандартът посочва само, че якостта на опън достига 60N, а стойността на съпротивлението на въртящия момент е по-голяма от 0,3N. m, но при реална употреба съединителите може да имат изкуствено силно издърпване и усукване, така че действителните данни може да са далеч една от друга. Стандартната стойност и тази сила се поддържа между два конектора за дълго време. След продължителна употреба на открито това в крайна сметка води до водоустойчивост на конектора или до лош контакт, което води до прекъсвач на веригата.
Трето, проверете системата за контрол на качеството на производството на производителя на съединителя.
За компания за конектори е лесно да предостави тестване за чифт конектори и можете също да получите добри резултати от теста. Въпреки това, когато пристигнете във фабриката, ще откриете, че няма стандарти за инспекция на суровините, няма необходими процедури за тестване на готови продукти и няма процедури за ремонт и тестване на неквалифицирани продукти, като всички те влияят върху цялостното качество на продукта. . С други думи, само 100% от продуктите са квалифицирани, а не 1000% или 10 000% от продуктите са квалифицирани. В дългосрочен план доброто управление на системата за качество е дори най-важният референтен фактор за производителите на лампи, за да изберат производители на конектори, в противен случай ще бъдат „загубени от малки неща“. Като цяло предприятията с по-големи производствени мащаби и оборудване за техническо изпитване имат по-високо ниво на контрол на качеството на продукта и стабилност.
Четвърто, разглеждайки принципа на структурния дизайн, структурният дизайн е много важен.
Ако принципите на хидроизолация, свързване и други дизайни са по-напреднали, те вече са по-добри. Ако за проектиране се изберат остарели структурни принципи, дори ако контролът на качеството в производствения процес е добър, те често не са толкова надеждни, колкото иновативното поколение продукти по отношение на надеждност и дългосрочна устойчивост на външни атмосферни влияния.
Пето, проверете точността на контрола на размерите на толеранса на частите за сглобяване.
Тъй като съединителите често включват връзки, хидроизолация и мъжки женски контакт, се изискват високи изисквания за точност за размера. Конекторите от висок и нисък клас може да имат подобен външен вид и структура на пръв поглед, но ако прекарате известно време внимателно в измерване на подходящия размер на множество двойки конектори с дебеломер, ще откриете, че подходящият размер на конекторите с лошо качество варира значително, което означава, че стабилността на връзката не е гарантирана и консистенцията на партидните продукти е лоша.
Различни параметри на водоустойчиви конектори
Материал
Корпус: Найлон Найлон
Конектор: меден месинг
Номинална мощност: 24A 450VAC
Ниво на защита IP код: IP68
Сърцевина на окабеляване: 2P/3P/4P/5P
Работна температура: T105
Номинален свързващ капацитет: 0.5~4.0mm2
Приложим диаметър на кабела (гума): 4-8 mm 6-11 mm 10-14 mm
Водоустойчив тест: 20M 150 часа
Сертификация: KEMA, ENEC, CE, CB, SAA, ROH
